Bagaimana Mereka Membuat Kaca Dichroic? Proses Pembuatan Dan Kaca Laminasi Dichroic Dijelaskan

Sepotong kaca dichroic terlihat hampir mustahil. Transparan, namun memancarkan warna emas, ungu, biru, dan hijau tergantung bagaimana cahaya menerpanya. Tidak ada pigmen, tidak ada pewarna, tidak ada lapisan film yang dapat Anda kupas - warna sudah tertanam dalam bahan itu sendiri. Bagaimana mungkin? Jawabannya terletak pada proses manufaktur yang dipinjam dari ruang angkasa dan disempurnakan selama beberapa dekade: memasukkan lusinan lapisan oksida logam ultra-tipis ke kaca dalam ruang hampa, kemudian - untuk aplikasi penting arsitektur dan keselamatan - melaminasi kaca berlapis tersebut menjadi panel komposit. Itu sebagian fisika, sebagian teknik presisi, dan sebagian seni.

Kaca dichroic tidak diciptakan untuk arsitektur atau seni. Ini dikembangkan untuk NASA pada tahun 1950an dan 60an, ketika para insinyur membutuhkan cara untuk melindungi instrumen pesawat ruang angkasa dan pelindung astronot dari panjang gelombang cahaya tertentu sambil membiarkan orang lain melewatinya. Solusinya adalah-interferensi film tipis - penumpukan nanometer-lapisan tipis oksida logam sehingga gelombang cahaya yang dipantulkan dari lapisan berbeda saling mengganggu, memperkuat beberapa warna dan menghilangkan warna lainnya. Fisika yang sama menciptakan kilau dalam gelembung sabun atau pelangi pada lapisan minyak, namun dalam kaca dichroic, hal itu direkayasa dengan presisi bedah.

Setelah aplikasi luar angkasa diterapkan, material tersebut digunakan dalam seni kaca, perhiasan, dan akhirnya arsitektur. Saat ini, produsen kaca dichroic memproduksi segala sesuatu mulai dari karya seni kecil hingga panel arsitektur besar, dan prosesnya telah ditingkatkan secara signifikan sejak awal laboratorium. Namun prinsip inti - yang mengendalikan deposisi film tipis-dalam ruang hampa - tidak berubah.

Posting terkait: "Apa perbedaan antara kaca dichroic dan warna-warni? Warna-Pergeseran Tekstur dan Penjelasan Kaca Dichroic Bertekstur"

Inti dari produksi kaca dichroic adalah ruang pengendapan vakum - sebuah bejana besar dan tertutup tempat udara dipompa keluar hingga tekanannya hanya sebagian kecil dari tekanan atmosfer normal. Di dalam ruang ini, material oksida logam dipanaskan hingga menguap, dan molekul uap melayang melalui ruang hampa dan mengendap di permukaan kaca dalam lapisan yang sangat-tipis dan seragam.

Deposisi Vakum: Proses Inti

Prosesnya dimulai dengan bersih,-substrat kaca bebas cacat - biasanya kaca apung dengan ukuran dan ketebalan yang diinginkan. Setiap panel dicuci dan diperiksa dengan hati-hati, karena setitik debu pun di bawah lapisan dapat menyebabkan cacat yang terlihat. Kaca tersebut kemudian dimasukkan ke dalam ruang vakum, yang disegel dan dipompa ke bawah hingga vakum tinggi.

Setelah tingkat vakum target tercapai, pengendapan dimulai. Bahan sumber oksida logam - umumnya titanium dioksida, silikon dioksida, magnesium fluorida dan lain-lain - dipanaskan dengan berkas elektron atau pemanas resistansi hingga menguap. Molekul uap bergerak dalam garis lurus melalui ruang hampa dan mengembun pada permukaan kaca yang lebih dingin, membentuk film yang diukur dalam nanometer. Monitor kristal kuarsa di dalam ruangan melacak ketebalan setiap lapisan secara real time, mematikan sumber ketika ketebalan target tercapai.

Siklus ini diulangi - bahan berbeda, ketebalan berbeda, terkadang total 30 hingga 50 lapisan - hingga tumpukan pelapis lengkap terbentuk. Keseluruhan proses dapat memakan waktu beberapa jam untuk satu batch, dan ruangan harus dikembalikan ke tekanan atmosfer sebelum kaca yang dilapisi dapat dilepas.

Mengontrol Warna Melalui Ketebalan Lapisan

Pergeseran warna kaca jadi ditentukan sepenuhnya oleh ketebalan dan urutan lapisan ini. Lapisan setebal 80 nanometer akan memantulkan satu panjang gelombang; material yang sama pada 100 nanometer akan memantulkan material lain. Dengan menumpuk lapisan bahan yang berbeda dan ketebalan yang berbeda dalam urutan yang tepat, produsen kaca dichroic dapat menentukan dengan tepat warna mana yang dipantulkan dan mana yang ditransmisikan. Pergeseran-ke-emas memerlukan satu tumpukan; perubahan warna hijau-ke-magenta memerlukan perubahan lain.

Ketepatan inilah yang menyebabkan kaca dichroic lebih mahal daripada kaca berlapis atau berwarna biasa. Setiap lapisan harus disimpan dalam beberapa nanometer dari ketebalan targetnya, dan urutannya harus sama di setiap panel dalam satu batch untuk memastikan konsistensi warna. Variasi kecil sekalipun pada ketebalan lapisan dapat mengubah warna secara nyata, itulah sebabnya pengendalian kualitas selama pengendapan sangat penting.

Posting terkait: "Jenis proyek apa yang menggunakan kaca dichroic? Aplikasi, Proyek dan Panduan Kaca Dichroic Warna-warni"

Untuk banyak aplikasi arsitektur dan komersial, kaca berlapis tidak langsung dipasang. Itu akan dilaminasi - diikat ke panel kaca lain dengan lapisan plastik - untuk membuatkaca laminasi dikroik. Hal ini menambah keselamatan, keamanan dan daya tahan, dan juga melindungi lapisan halus dari kerusakan.

Mengapa Kaca Dichroic Laminasi?

Ada beberapa alasan untuk melaminasi kaca dichroic daripada menggunakannya sebagai panel tunggal. Pertama, keamanan. Peraturan bangunan di sebagian besar negara mewajibkan kaca pengaman pada pintu, partisi, penutup pancuran, dan aplikasi fasad. Kaca laminasi akan menyatu ketika pecah - lapisan antar lapisan menjaga pecahan tetap di tempatnya - sehingga mengurangi risiko cedera. Kedua, perlindungan. Lapisan dichroic sangat tipis dan dapat tergores atau rusak oleh bahan kimia pembersih yang keras. Saat pelapis ditempatkan pada permukaan bagian dalam panel laminasi - menghadap interlayer -, pelapis tersebut tertutup rapat dan terlindung dari abrasi, kelembapan, dan paparan sinar UV. Ketiga, kinerja. Kaca laminasi memberikan isolasi suara, pemblokiran UV, dan keamanan yang lebih baik dibandingkan kaca monolitik, yang penting untuk fasad eksterior dan interior dengan lalu lintas tinggi.

Proses Laminasi

Proses laminasi dimulai dengan dua panel kaca: satu dengan lapisan dichroic, satu lagi bening (atau terkadang keduanya dilapisi, untuk efek-dua sisi). Selembar interlayer PVB (polivinil butiral) atau EVA (etilen-vinil asetat) ditempatkan di antara keduanya, dengan sisi yang dilapisi menghadap ke dalam ke arah interlayer. Sandwich tersebut kemudian dilewatkan melalui serangkaian rol panas yang menekan gelembung udara dan menciptakan ikatan sementara. Setelah itu, panel dimasukkan ke dalam autoklaf - bejana bertekanan besar - dan dipanaskan di bawah tekanan tinggi selama beberapa jam. Panas dan tekanan menyebabkan interlayer mengalir dan terikat sepenuhnya pada kedua permukaan kaca, sehingga menghasilkan panel komposit tunggal yang kokoh.

Setelah keluar dari autoklaf, setiap panel kaca laminasi dichroic diperiksa apakah ada gelembung, delaminasi, cacat tepi, dan konsistensi warna. Panel yang lulus inspeksi kemudian dapat digergaji, dibor, ditakik, atau dibuat sesuai spesifikasi proyek.

Posting terkait: "Apa itu kaca Aquatex? Pola, Privasi, Penggunaan, dan Panduan Kaca Tidak Jelas Aquatex"

Pembuatan kaca dichroic memiliki lebih banyak pos pemeriksaan kendali mutu dibandingkan produksi kaca biasa, karena lapisannya sangat tipis dan sangat sensitif terhadap variasi. Pada setiap tahap - inspeksi media, pasca-inspeksi pelapisan, pasca-pemeriksaan laminasi - panel diperiksa di bawah pencahayaan terkontrol untuk memastikan perubahan warna sesuai dengan sampel yang disetujui. Spektrofotometer dapat digunakan untuk mengukur kurva reflektansi dan transmitansi pada spektrum tampak, untuk memastikan bahwa tumpukan pelapis berfungsi sebagaimana mestinya.

Untuk panel laminasi, pengujian tambahan mencakup uji mendidih (merendam tepi potongan dalam air panas untuk memeriksa delaminasi), uji benturan (untuk memverifikasi kinerja kaca pengaman) dan uji transmisi suara untuk panel berperingkat akustik. Perusahaan kaca laminasi yang memiliki reputasi baik akan memberikan laporan pengujian dan sertifikat kesesuaian untuk setiap batch, terutama untuk proyek yang harus memenuhi persyaratan kode bangunan tertentu.

Jelajahi Proses Manufaktur Kami

Kaca laminasi dikroiksangat dapat disesuaikan, itulah salah satu alasan mengapa ini populer di kalangan arsitek dan desainer. Berikut adalah opsi utama yang biasanya ditawarkan oleh pemasok kaca dichroic.

Pesanan kaca laminasi khusus dapat menggabungkan salah satu opsi ini untuk menyesuaikan dengan kebutuhan spesifik proyek. Misalnya, dinding fitur lobi hotel mungkin menggunakan kaca besi rendah-6mm-emas dengan lapisan dichroic biru-emas di kedua sisinya, interlayer PVB akustik, dan tepian yang dipoles dengan lubang bor untuk pemasangan standoff. Etalase ritel mungkin menggunakan kaca bening 5 mm+5mm dengan lapisan-pelangi perak, PVB standar, dan konstruksi-laminasi temper untuk keselamatan. Kuncinya adalah bekerja sama dengan produsen kaca dichroic yang dapat memproduksi pelapisan dan laminasi sendiri, sehingga memastikan kualitas yang konsisten di seluruh panel.

Posting terkait: "Apa sajakah jenis pola kaca yang berbeda? Panduan Visual untuk Tekstur, Privasi, dan Kaca Pola Bambu"

Kaca Keberuntunganadalah produsen kaca dekoratif dan laminasi profesional yang memproduksi berbagai macam dichroicdan produk laminasi, termasuk Kaca Laminasi Dichroic, Kaca Dichroic Bertekstur, Kaca Dichroic Iridescent, kaca laminasi khusus, panel kaca laminasi, kaca buluh, kaca pola bambu, kaca basketweave, kaca aquatex, kaca buram, kaca dicat belakang dan masih banyak lagi. Perusahaan ini memasok pemasok kaca dichroic global, jaringan perusahaan kaca laminasi, pedagang bahan bangunan, dan klien merek, dengan lini produksi pelapisan vakum, penggulungan, tempering, laminasi, dan penyelesaian akhir yang canggih.

Luck Glass memproduksi kaca laminasi dichroic dengan tumpukan pelapis yang dirancang untuk perubahan warna tertentu - biru-emas, hijau-magenta, violet-tembaga, perak-pelangi, dan formulasi khusus - yang diaplikasikan pada kaca dasar bening, rendah-besi atau bertekstur. Semua panel kaca laminasi dichroic menggunakan interlayer PVB atau EVA, dengan lapisan tersegel di dalam laminasi untuk daya tahan maksimum. Panel dapat ditempa-dilaminasi sesuai standar keselamatan EN 12150 dan ANSI Z97.1, dirakit dengan interlayer akustik untuk kontrol suara, atau dikonfigurasi sebagai unit kaca ganda untuk efisiensi termal. Kustomisasi penuh didukung pada ketebalan kaca, sisi pelapis, jenis interlayer, ukuran panel, penyelesaian tepi, pengeboran lubang dan potongan, dengan ukuran panel maksimum hingga 3660mm x 2440mm.

Baik proyek tersebut memerlukan panel fasad kaca laminasi dichroic untuk bangunan komersial, dinding fitur kaca laminasi khusus untuk interior hotel, panel kaca dichroic untuk instalasi seni publik, atau pasokan massal dari pemasok kaca dichroic untuk proyek skala-besar,Kaca Keberuntunganmemberikan kualitas pelapisan dan laminasi yang konsisten, dukungan teknis pada spesifikasi warna dan kepatuhan keselamatan, serta waktu tunggu yang andal untuk pesanan sampel dan pengiriman{0}}kontainer penuh.

T: Bagaimana cara membuat kaca dichroic?

J: Kaca dikroik dibuat dengan memasukkan 30-50 lapisan oksida logam ultra-tipis (titanium dioksida, silikon dioksida, magnesium fluorida, dan lainnya) ke dalam kaca dalam ruang vakum tinggi. Setiap lapisan hanya setebal beberapa nanometer, dan ketebalan serta urutan lapisan yang tepat menentukan warna mana yang dipantulkan dan ditransmisikan melalui interferensi cahaya film tipis.

T: Apa itu kaca laminasi dichroic?

A: Kaca laminasi dikroikadalah panel komposit yang dibuat dengan merekatkan panel kaca berlapis dichroic-ke panel kaca lainnya menggunakan interlayer PVB atau EVA. Lapisan menghadap ke dalam, tersegel di antara dua lapisan kaca, yang melindunginya dari kerusakan dan menambah keselamatan, keamanan, dan kinerja akustik. Ini adalah bentuk standar kaca dichroic yang digunakan dalam arsitektur dan interior komersial.

T: Mengapa kaca dichroic dilaminasi?

J: Laminasi menambah keamanan (panel tetap menyatu saat pecah), melindungi lapisan dichroic yang halus dari goresan dan pelapukan, meningkatkan isolasi suara dan pemblokiran UV, dan memungkinkan kaca memenuhi persyaratan kode bangunan untuk kaca pengaman di pintu, fasad, dan partisi.

Q: Bisakah kaca dichroic ditempa?

J: Ya. Kaca dichroic dapat ditempa sepenuhnya sebelum dilaminasi, sehingga menghasilkan-panel laminasi temper yang memenuhi standar kaca pengaman. Dalam kebanyakan kasus, tempering harus dilakukan sebelum pelapisan diaplikasikan, karena panas temper yang tinggi dapat mempengaruhi pelapisan jika dilakukan setelahnya.

Q: Berapa lama kaca dichroic bertahan?

J: Karena warna dihasilkan oleh interferensi cahaya pada lapisan oksida logam yang menyatu - bukan oleh pigmen atau pewarna - kaca dichroic tidak pudar. Jika dilaminasi dan dipasang dengan benar, panel kaca dichroic akan mempertahankan perubahan warnanya selama beberapa dekade, bahkan dalam aplikasi eksterior.

Pembuatan kaca dichroic adalah proses yang beroperasi pada skala yang hampir mustahil untuk memvisualisasikan - lapisan yang sangat tipis sehingga ratusan lapisan dapat muat di dalam lebar sehelai rambut manusia - namun hasilnya dapat terlihat dari seberang ruangan. Dimulai dengan kaca biasa dan ruang vakum, menambahkan oksida logam satu nanometer-lapisan tipis pada satu waktu, dan diakhiri dengan material yang berubah warna saat Anda melewatinya. Untuk proyek arsitektur, biasanya kaca dilapisi itukaca laminasi dikroik- disegel di dalam panel pengaman, terlindung dari elemen, siap dipasang di fasad, lobi, atau karya seni publik. Proses pembuatannya tepat, lambat, dan tidak kenal ampun terhadap kesalahan kecil. Namun jika dilakukan dengan benar, hasilnya adalah permukaan yang mampu melakukan sesuatu yang tidak dapat dilakukan oleh kaca biasa: menangkap cahaya dan mengubahnya menjadi warna yang berbeda setiap kali Anda melihatnya.

Posting terkait: "Apakah kaca yang tidak jelas menghalangi cahaya? Transmisi Cahaya, Privasi, dan Kaca Tak Jelas Musim Gugur Dijelaskan"

Diskusikan Proyek Kaca Laminasi Anda